Người dùng Creo Parametric hiện có hai công cụ để Phân tích phần tử hữu hạn (FEA) trực tiếp trong môi trường mô hình Creo: Creo Simulation Live (CSL) và Creo Ansys Simulation (CAS). Cả hai đều được cung cấp bởi Ansys, một trong những công cụ mô phỏng kỹ thuật mạnh mẽ và phổ biến nhất trên thị trường. CSL hoạt động giống như một trợ lý thiết kế, cung cấp phản hồi theo thời gian thực khi bạn lập mô hình, cho bạn biết nơi bạn có thể cải thiện các bộ phận và lắp ráp của mình. CAS là một giải pháp tiên tiến cho phép người dùng kiểm soát nhiều hơn. Điều này làm cho CAS rất phù hợp để hỗ trợ quá trình phát hành các mô hình thiết kế để sản xuất.
Quy trình thẩm định thiết kế
Các tổ chức phát triển sản phẩm sử dụng mô phỏng để đảm bảo rằng các thành phần, cụm lắp ráp và sản phẩm sẽ tồn tại trong môi trường hoạt động của họ. Đây được gọi là xác nhận thiết kế. Các loại mô phỏng bao gồm cấu trúc, nhiệt, phương thức, v.v. (Cả CSL và CAS đều hỗ trợ mô phỏng Đa vật lý, nơi bạn kết hợp cả hiệu ứng cấu trúc và nhiệt.)
Mô phỏng cấu trúc thường bao gồm các bước sau:
- Chỉ định vật liệu cho các bộ phận
- Áp dụng các ràng buộc để mô phỏng các điều kiện trong thế giới thực về cách một đối tượng bị kiềm chế hoặc được phép di chuyển. Điều này bao gồm các ràng buộc cố định, cưỡng chế dịch chuyển, hình trụ, quả bóng và phẳng.
- Xác định tải đại diện cho những gì các mô hình sẽ trải qua trong các tình huống khác nhau. Chúng bao gồm lực, mômen, áp suất, trọng lực, ly tâm và gia tốc tuyến tính.
- Lưới và phân tích các mô hình
- Xem kết quả
- Cải tiến mô hình để đáp ứng yêu cầu
Theo truyền thống, các nhóm phân tích và mô phỏng đã bị tách biệt khỏi thiết kế. Tôi đã dành năm năm đầu tiên của mình trong ngành để thực hiện FEA tại Lockheed Martin. Thông thường, vào thời điểm tôi hoàn thành công việc của mình, mô hình thiết kế đã thay đổi. Tách thiết kế khỏi kết quả mô phỏng là một cách tiếp cận lặp đi lặp lại tốn thời gian với sự lãng phí đáng kể. Chúng ta hãy xem cách CSL và CAS khắc phục điều đó.
Mô phỏng thời gian thực với Creo Simulation Live
Với Creo Simulation Live (CSL), các kỹ sư và nhà thiết kế có thể thực hiện mô phỏng khi họ đang làm việc trên các bộ phận và lắp ráp. Vì Mô phỏng trực tiếp có sẵn dưới dạng một tính năng trong môi trường thiết kế của Creo, nên không cần phải xuất mô hình hoặc chuyển đổi ứng dụng. Người dùng chỉ cần áp dụng các vật liệu, ràng buộc và tải trọng.
Vì CSL sử dụng Bộ xử lý đồ họa (GPU) của máy tính để giải quyết phân tích, kết quả sẽ có trong vài giây. Bạn có thể để kết quả mô phỏng hiển thị trên mô hình của mình. Các kết quả này sẽ tự động cập nhật khi bạn thực hiện các thay đổi về thiết kế.
CSL không yêu cầu kiến thức nâng cao điển hình của các gói FEA. Điều này ủng hộ những người muốn tiết kiệm thời gian và cải thiện mô hình của họ khi họ thiết kế.
Xác minh trước khi phát hành với Creo Ansys Simulation
CSL thực sự tốt để xác định "điểm nóng" trong mô hình của bạn để thực hiện các cải tiến. Tuy nhiên, các nhóm thiết kế thường muốn có một cách tiếp cận nghiêm ngặt hơn khi ký kết các mô hình trước khi chúng được phát hành để sản xuất cho các nguyên mẫu và sản xuất. Đây là lúc CAS xuất hiện.
CAS có tất cả các khả năng của CSL và hơn thế nữa. CAS hỗ trợ lý tưởng hóa như khối lượng, lò xo, chùm tia và các phần tử vỏ. Những điều này cho phép bạn tạo các biểu diễn phức tạp hơn về hình học, ràng buộc và tải trọng của bạn.
CSL kết hợp mô hình của bạn cho bạn tự động trong nền. Trong CAS, bạn có quyền truy cập vào các điều khiển lưới. Bạn có thể hiển thị lưới, kiểm soát độ phân giải của nó và điều chỉnh các thông số lưới, cho phép bạn cải thiện độ trung thực của giải pháp.
Ngoài các kết quả như dịch chuyển và ứng suất von Mises được tạo tự động, bạn có thể xác định kết quả nâng cao tùy chỉnh trong CAS. Để cải thiện mô hình của bạn, chỉ cần chuyển trở lại môi trường mô hình hóa để thực hiện thay đổi. Sau đó nhập lại Creo Ansys Simulation và chạy lại phân tích. Điều này giúp loại bỏ việc xuất và/hoặc đồng bộ hóa các mô hình giữa các gói thiết kế và mô phỏng của bạn. Quy trình làm việc của bạn diễn ra liền mạch.
Một nghiên cứu cho thấy rằng việc đưa mô phỏng lên hàng đầu trong quá trình thiết kế có thể:
- Giảm 26-30% chi phí lao động và nguyên mẫu
- Mở rộng khám phá không gian thiết kế thêm 40-60%
- Tiết kiệm 19-33% chi phí xét nghiệm
Bạn có quan tâm đến cách các công cụ mô phỏng này có thể giảm thời gian đưa ra thị trường và cải thiện chất lượng thiết kế của bạn không?
Hãy liên hệ với chúng tôi - PTC VIETNAM AUTHORIZED RESELLER để được tư vấn và hỗ trợ về các sản phẩm PTC
