Trong mục cuối cùng của chúng tôi cho loạt blog này, chúng tôi đã giải thích mệnh lệnh chiến lược đối với các nhà sản xuất hiện đại để thực hiện chiến lược quản lý BOM toàn diện, dựa trên các bộ phận. Sự phức tạp mà các công ty phải đối mặt trong việc đưa các sản phẩm tuyệt vời ra thị trường một cách nhanh chóng, trên quy mô lớn và với chất lượng không bị suy giảm không chỉ bao gồm các lực lượng thị trường năng động, mà cả các hệ thống kế thừa và dữ liệu không đồng nhất được tạo ra tại các nút khác nhau của hoạt động sản xuất.
Ngày nay, quản lý vòng đời sản phẩm đã phát triển thành một sáng kiến doanh nghiệp chia sẻ, đòi hỏi sự phối hợp và hợp tác liền mạch giữa tất cả các thành phần thượng nguồn và hạ nguồn. Truy cập phổ quát, tự phục vụ là mục tiêu và các cấu trúc BOM khác nhau - eBOM, mBOM và sBOM - phải luôn phân giải thành một bản ghi toàn diện, mạch lạc của sản phẩm. Kỷ lục đó, luôn hiện tại và có thể truy cập được trong thời gian thực, thống nhất doanh nghiệp cả trong và ngoài nhóm phát triển sản phẩm cốt lõi.
Bill of Materials Management là gì?
Quản lý hóa đơn vật liệu (BOM) là việc nắm bắt, định cấu hình và quản lý tất cả dữ liệu sản phẩm được phát triển trong suốt vòng đời của sản phẩm trong cấu trúc phân cấp của BOM. Sự đa dạng và phạm vi dữ liệu được quản lý trong BOM sẽ dao động tùy thuộc vào sản phẩm được đề cập, nhưng có thể bao gồm bất kỳ thứ gì từ thông số kỹ thuật nguyên liệu thô, chi tiết phần mềm nhúng, linh kiện điện tử và cơ khí với bản vẽ và mô hình, yêu cầu sản phẩm, nhà cung cấp ưa thích, tuân thủ quy định, v.v.
Với mức độ lớn và phức tạp tiềm năng của dữ liệu có thể nằm trong bom, việc có các công cụ và quy trình thích hợp để quản lý từng thay đổi và truyền đạt dữ liệu BOM cho các bên liên quan trong suốt vòng đời sản phẩm là rất quan trọng để đảm bảo chất lượng, chi phí, thời gian đưa ra thị trường và các chỉ số hoạt động chính khác ở hạ nguồn.
eBOM, mBOM và sBOM: Nhu cầu chức năng cho các hóa đơn vật liệu độc đáo
Bất kể sự tồn tại của hóa đơn vật liệu "chính" - sổ đăng ký đầy đủ các vật liệu, số lượng và mặt hàng cần thiết để sản xuất sản phẩm - các nhóm khác nhau đều dựa vào các lần lặp lại BOM cụ thể hơn. Mặc dù mỗi loại BOM phục vụ cùng một sản phẩm, nhưng chúng có thể rất khác biệt về chi tiết và nội dung.
Chủ đề kỹ thuật số: Mối ràng buộc quan trọng liên kết (eBOM, mBOM và sBOM)
Thừa nhận rằng những khác biệt theo từng giai đoạn cụ thể này rất quan trọng về mặt chức năng đối với sự thành công của từng giai đoạn vòng đời và bằng cách mở rộng quy trình tổng thể, các BOM rời rạc phải nhất quán với nhau - được liên kết chặt chẽ và liên kết hoàn hảo. Trừ khi mọi thay đổi thực chất được thực hiện bởi bất kỳ bên nào, tại bất kỳ thời điểm nào trong vòng đời của sản phẩm, đều được tuyên truyền chính xác, với thông báo kịp thời cho mọi bên liên quan, các nhà sản xuất có nguy cơ mắc lỗi và chậm trễ đắt tiền ngày càng tăng.
Nhưng khi cấu trúc eBOM, mBOM và sBOM BOM được đồng bộ hóa trong thời gian thực thông qua luồng kỹ thuật số, chúng cùng nhau tạo ra (hoặc, nếu điều đó quá mạnh, hãy xem xét "thông báo quan trọng") một nguồn sự thật duy nhất mà sản phẩm được xác định. Nếu không có cơ sở đó để quản trị sản phẩm nền tảng, khối lượng và sự đa dạng của dữ liệu liên quan có thể che khuất, thay vì làm rõ, sự thật đó. Vì mỗi loại cấu trúc BOM đóng góp và rút ra từ nguồn này, điều quan trọng trước tiên là phải hiểu sự khác biệt giữa chúng.
Sự khác biệt giữa Engineering BOM (EBOM), Manufacturing BOM (MBOM) và Service BOM (SBOM) là gì?
The eBOM: Chi tiết kỹ thuật
Hóa đơn kỹ thuật của vật liệu (eBOM) xác định sản phẩm là thiết kế. Ban đầu được tạo trong giai đoạn thiết kế, EBOM được tạo tự động bằng phần mềm kỹ thuật và thiết kế, chẳng hạn như các công cụ CAD hoặc EDA. Nó xác định chi tiết toàn diện các hạng mục thành phần, bộ phận, lắp ráp và lắp ráp phụ cùng nhau nắm bắt tầm nhìn của nhóm kỹ sư thiết kế. EBOM bao gồm thông tin kỹ thuật rất chi tiết như tiêu chuẩn bắt buộc, dung sai vật liệu và thông số kỹ thuật sản phẩm.
Điều quan trọng cần lưu ý là một sản phẩm nhất định có thể liên quan đến nhiều EBOM. Một thành phần riêng lẻ, như bảng mạch in hoặc cánh tay robot, có thể có EBOM riêng làm tổ trong hệ thống hóa đơn vật liệu lớn hơn. Tất nhiên, mọi chi tiết đều rất quan trọng, nhưng tác động vốn có đến sự phức tạp tổng thể là rõ ràng, và thúc đẩy nhu cầu về một nguồn sự thật duy nhất như đã thảo luận ở trên.
MBOM: Xây dựng sản phẩm hoàn hảo
Khác với EBOM, được tổ chức theo yêu cầu thiết kế của sản phẩm, hóa đơn sản xuất vật liệu (MBOM) xác định và hỗ trợ cách lắp ráp sản phẩm. Nó mô tả tất cả các bộ phận, cụm lắp ráp và các thành phần cần thiết để thực sự chế tạo sản phẩm và sẵn sàng vận chuyển. Nó có thể chỉ định máy móc cần thiết để hoàn thành các yêu cầu sản xuất, quy trình và đóng gói.
Chỉ có một MBOM được phát triển đúng cách và tích hợp tốt mới có thể đảm bảo rằng hàng hóa nổi lên từ dây chuyền sản xuất phù hợp với ý định của nhóm thiết kế. Nếu MBOM không được đồng bộ hóa hoàn hảo với EBOM, các sản phẩm có thể được sản xuất không chính xác và quy trình sản xuất bị gánh nặng bởi sự chậm trễ bất ngờ, làm lại và lãng phí vật liệu.
SBOM: Kéo dài vòng đời hữu ích của sản phẩm
Hậu kỳ, khách hàng, nhóm dịch vụ hiện trường, nhà thầu dịch vụ và các nhà cung cấp khác cần duy trì và kéo dài vòng đời hữu ích của sản phẩm. Hóa đơn dịch vụ vật liệu (SBOM) giải quyết tất cả các bộ phận có thể sử dụng được của sản phẩm hoặc các thành phần có thể ảnh hưởng đến khả năng bảo trì của sản phẩm. SBOM giải quyết các cân nhắc cụ thể cho giai đoạn hữu ích của vòng đời sản phẩm. Chỉ sau khi sản phẩm được đưa ra thị trường, nó mới có thể hoàn thành tầm nhìn của các nhà thiết kế và nhà sản xuất của mình, và để làm được điều đó một cách hiệu quả, SBOM phải thực hiện các chức năng rời rạc và quan trọng:
- Tạo nền tảng cho các quy trình dịch vụ cập nhật, chính xác và dễ sử dụng
- Sắp xếp thông tin sản phẩm theo cách trực quan cho các bên liên quan đến dịch vụ
- Cập nhật danh mục bộ phận bất cứ khi nào có thay đổi đối với sản phẩm hoặc các thành phần có thể sử dụng được ở bất kỳ đâu trong hệ thống BOM
EBOM, MBOM và SBOM hoạt động cùng nhau như thế nào?
Bất kể sự khác biệt giữa các loại BOM, tất cả chúng đều phải kết hợp để tạo ra một sản phẩm đáp ứng mong đợi của các nhà thiết kế, có thể được sản xuất chính xác và tốt, đồng thời phục vụ nhu cầu của người dùng cuối trong vòng đời dài và hữu ích nhất có thể. Khi các BOM được kết nối và tổng hợp đúng cách, dễ dàng, truy cập thời gian thực vào từng chi tiết, bởi bất kỳ ai cần, thúc đẩy hiệu quả sản xuất và cải thiện chất lượng, đồng thời giảm thiểu thời gian chết và giảm lỗi sản xuất. Quản lý hàng tồn kho được sắp xếp hợp lý, và làm việc lại và chất thải vật liệu giảm hoặc loại bỏ.
Một BOM được quản lý tốt và thống nhất là điều không thể thiếu đối với các mục tiêu kinh doanh tổng thể của doanh nghiệp. Khi có hàng nghìn thành phần, hàng trăm nhiệm vụ và nhiều lĩnh vực tham gia, nó thường giữ cho các nhóm phân tán rộng rãi liên kết bằng cách tuyên truyền các thay đổi giữa các bộ phận. Cuối cùng, chỉ thông qua việc quản lý hiệu quả, tích hợp các loại BOM rời rạc, sản phẩm được hình dung trong thiết kế mới có thể đạt được lời hứa đầy đủ trong lĩnh vực này, mang lại tất cả các lợi ích - cho khách hàng, người dùng cuối và cổ đông - mà doanh nghiệp được xây dựng để cung cấp.
