3 Hành động vì Sản xuất bền vững năm 2023

Hotline: 0902433740
3 Hành động vì Sản xuất bền vững năm 2023

Sự kết hợp của áp lực thị trường, xã hội và quy định đang đẩy tính bền vững lên hàng đầu trong các ưu tiên chiến lược cho các giám đốc điều hành. Thảo luận về tính bền vững trong các cuộc họp hội đồng quản trị là không đủ; Các nhà đầu tư, khách hàng, người tiêu dùng và  cơ quan quản lý đang yêu cầu các hành động và kết quả hữu hình từ những sáng kiến này.

Để các nhà sản xuất bền vững vào năm 2023, họ phải thực hiện các hành động thúc đẩy hiệu quả trong chuỗi giá trị của mình trong khi vẫn duy trì tư duy "thân thiện với môi trường". Bền vững trong sản xuất nâng cao câu thần chú "đi xanh" bằng cách kết hợp nó vào mọi quyết định trong toàn doanh nghiệp theo cách lặp lại trong khi liên tục tối ưu hóa tài nguyên và liên tục giảm lượng khí thải carbon.

Điều này thúc đẩy các nhà sản xuất rời rạc tạo ra các sản phẩm hiệu quả và bền vững hơn, đòi hỏi nhiều cân nhắc trong suốt vòng đời của họ. Tin tốt là các công ty thiết lập sản xuất bền vững trong vòng đời sản phẩm ngày càng phức tạp sẽ đáp ứng các nhu cầu về môi trường, xã hội và quản trị (ESG) ngày càng tăng này đồng thời cải thiện hiệu quả, giảm lãng phí và loại bỏ chi phí trên đường đi.

Sản xuất bền vững vào năm 2023 sẽ sử dụng các nguyên tắc từ nền kinh tế tuần hoàn - một mô hình loại bỏ chất thải bằng cách tái sử dụng các vật liệu hiện có từ các sản phẩm đã ngừng hoạt động cho các sản phẩm mới trong tương lai. Các nhà sản xuất nhúng các vòng đời sản phẩm "tuần hoàn" này vào giai đoạn đầu của kỹ thuật, sản xuất, dịch vụ hậu mãi và cuối cùng là kết thúc vòng đời của sản phẩm.

 

 

Dưới đây là ba hành động mà các nhà sản xuất rời rạc cần thực hiện vào năm 2023 để áp dụng tư duy kinh tế tuần hoàn và làm cho các sản phẩm và quy trình bền vững hơn trong toàn doanh nghiệp.

 

1. Trang bị kỹ thuật để thiết kế cho sự bền vững

Bộ phận kỹ thuật là một yếu tố quan trọng cho sản xuất bền vững hơn vì các quyết định của nó có tác động gợn sóng đáng kể, bao gồm cả thượng nguồn thông qua việc tìm nguồn cung ứng vật liệu thân thiện với sinh học từ các nhà cung cấp có uy tín và hạ nguồn, nơi các quyết định thiết kế ảnh hưởng đến vòng đời sản phẩm thông qua các quy trình sản xuất và dịch vụ.

Kỹ thuật trong lịch sử đã bị gánh nặng với việc làm nhiều hơn với ít hơn; Họ được giao nhiệm vụ tạo ra các sản phẩm hoạt động tốt hơn và  khác biệt hơn với chi phí thấp hơn trong khi vẫn duy trì các tiêu chuẩn chất lượng và hiệu suất. Thêm tính bền vững như một đặc điểm kỹ thuật sản phẩm "phải có" phóng đại những thách thức kỹ thuật hiện có và tạo ra những thách thức mới.

Các nhà sản xuất rời rạc ngày nay đang ngày càng chỉ đạo các nhóm kỹ thuật "thiết kế cho sự bền vững", với mục tiêu phát triển các sản phẩm nhẹ, bền hoặc có thể tái sử dụng hơn. Vai trò của kỹ thuật là nền tảng cho vòng đời sản phẩm là hai chiều trong tự nhiên, và điều này cũng đúng với thiết kế cho sự bền vững.

Đánh giá hàng trăm hoặc thậm chí hàng ngàn bộ phận trong một sản phẩm phức tạp để có cơ hội tối ưu hóa bền vững từ các nhà cung cấp là một điểm khởi đầu khả thi. Để cho phép điều đó, các nhà thiết kế sản phẩm có thể chuyển sang các nền tảng thiết kế hỗ trợ máy tính với các công cụ điều khiển AI mới nổi như mô phỏng thời gian thực, thiết kế tổng thể và tối ưu hóa cấu trúc liên kết để tạo và ưu tiên các thiết kế sử dụng vật liệu có thể tái chế và / hoặc ít vật liệu hơn trong khi vẫn duy trì hiệu suất. Giảm trọng lượng của sản phẩm, thậm chí theo tỷ lệ phần trăm nhỏ, cũng có thể có tác động đáng kể đến hiệu suất và chi phí hoạt động, thúc đẩy các chỉ số bền vững chính.

Ví dụ, giảm trọng lượng của động cơ xe tải xuống một vài điểm phần trăm sẽ cải thiện hiệu quả nhiên liệu và giảm lượng khí thải carbon. Nhà sản xuất động cơ có thể trích dẫn một tác động đáng kể đến một sáng kiến bền vững bằng cách nhân lên những hiệu quả này trên hàng ngàn xe tải trên toàn cầu.

Các nhà sản xuất cũng đang đánh giá lại các chiến lược mua sắm và sự phụ thuộc của họ vào chuỗi cung ứng với các công nghệ tiên tiến như in 3D, có thể sản xuất các bộ phận và vật liệu tại địa phương và giảm lượng khí thải CO2 từ vận chuyển và nhận của nhà cung cấp.

Kỹ thuật là điểm khởi đầu của nhà sản xuất để thúc đẩy sản xuất bền vững trong toàn bộ chuỗi giá trị, bao gồm hoạt động của sản phẩm trong lĩnh vực này và tác động đến chức năng dịch vụ. Tận dụng các nền tảng phát triển sản phẩm, kỹ thuật có thể tạo ra một sản phẩm chất lượng cao hơn và ít tốn điện hơn, có thể giảm thời gian ngừng hoạt động và tiêu thụ điện năng, tác động đến các chỉ số bền vững bên ngoài kỹ thuật, bao gồm cả tuyên bố vận hành của khách hàng.

Đây là một vài trong số nhiều khả năng mà các nguyên tắc sản xuất bền vững được thực hiện bởi bộ phận kỹ thuật có thể mở rộng trên toàn chuỗi giá trị.

 

2. Đạt được hiệu quả năng lượng từ các quy trình sản xuất bền vững

Theo truyền thống, các quy trình sản xuất được thiết kế để giảm thiểu chi phí vận hành bao gồm không gian, máy móc, vật liệu, công nhân và năng lượng. Đối với các nhà sản xuất toàn cầu với hàng chục hoặc thậm chí hàng trăm nhà máy, những chi phí hàng năm này lên tới hàng triệu đô la và lượng khí thải carbon rất lớn và ngày càng được giám sát.

Để giải quyết các hoạt động tốn nhiều chi phí và năng lượng này, các nhà sản xuất đang xem xét kỹ lưỡng hơn mức tiêu thụ điện năng của họ và đánh giá các phương pháp để tối ưu hóa việc sử dụng hiện tại của họ, cũng như xem xét các lựa chọn thay thế năng lượng tái tạo. Sự trưởng thành ngày càng tăng của internet vạn vật công nghiệp (IIoT) đang cung cấp cho các giám đốc điều hành sản xuất những hiểu biết mới về hoạt động từ dây chuyền sản xuất và máy móc được kết nối của họ, bao gồm dữ liệu toàn diện về sử dụng năng lượng.

Khả năng hai chiều của IIoT cho phép các nhà sản xuất giám sát việc sử dụng năng lượng và thực hiện hành động vật lý và / hoặc từ xa để bật hoặc tắt các hệ thống công nghiệp dựa trên biến động trong các ngưỡng được xác định trước. Phân tích IIoT được nhúng với trí tuệ nhân tạo và học máy có thể xác định các nút thắt cổ chai gây ra việc sử dụng năng lượng không hiệu quả và cung cấp cho nhân viên tuyến đầu những hiểu biết quan trọng về cách khắc phục chúng.

Các nhà sản xuất nên xem xét các công nghệ như IIoT và các nền tảng quản lý năng lượng và năng lượng dựa trên dữ liệu của doanh nghiệp như một phần của các sáng kiến hiệu quả năng lượng của họ. Gần một nửa (48%) các nhà sản xuất đang có kế hoạch tăng cường đầu tư vào các hệ thống như vậy, theo khảo sát Triển vọng kinh tế vĩ mô: Xu hướng kinh doanh, ESG 2022 của 451 Research.

 

3. Giảm chi phí dịch vụ với hoạt động sản phẩm bền vững hơn

Trong lịch sử, khi một sản phẩm được sản xuất và vận chuyển đến khách hàng, vòng phản hồi thông tin đã kết thúc, cũng như cơ hội cho trải nghiệm khách hàng giá trị gia tăng. Điều này đã thay đổi mạnh mẽ khi khách hàng yêu cầu trải nghiệm kỹ thuật số mới, sản phẩm bền hơn và các tùy chọn sử dụng dựa trên tiêu dùng. Với sự trợ giúp của các công nghệ mới  , nhà sản xuất giờ đây có thể tham gia vào vòng đời sản phẩm vượt xa nhà máy.

Các sáng kiến dịch vụ thúc đẩy những trải nghiệm khách hàng mới này vừa là cơ hội tạo doanh thu lớn vừa là trung tâm chi phí đáng kể. Theo dõi và tối ưu hóa các chỉ số bền vững trong suốt vòng đời dịch vụ có thể cải thiện cả dòng trên cùng và dưới cùng của nhà sản xuất.

Ví dụ, cuộn xe tải cho các kỹ thuật viên dịch vụ để duy trì thời gian hoạt động của sản phẩm trên một cơ sở lắp đặt khách hàng phân tán có thể gây ra chi phí đi lại và nhiên liệu đáng kể. Tận dụng IIoT để giám sát từ xa và dịch vụ dự đoán làm giảm bớt công văn tốn kém này bằng cách giảm nhu cầu về các hoạt động bảo trì định kỳ, giúp giảm lượng khí thải CO2. Những khả năng từ xa này có thể tối ưu hóa mức tiêu thụ điện năng của sản phẩm được kết nối, mang lại lợi ích bền vững bổ sung. IIoT cũng có thể hoàn thành một vòng phản hồi quan trọng, cung cấp dữ liệu sử dụng sản phẩm trong thế giới thực để cho phép kỹ thuật tạo ra các lần lặp lại sản phẩm hiệu quả hơn trong tương lai.

Cuối cùng, máy móc công nghiệp xuống cấp theo thời gian. Bằng cách tận dụng thông tin chi tiết về dữ liệu, các nhà sản xuất và khách hàng của họ có thể chủ động hơn trong việc ngừng hoạt động, xử lý và tái chế các sản phẩm của họ khi chúng hết tuổi thọ, cho phép cải thiện tính bền vững bổ sung. Chủ động với dịch vụ cũng kéo dài tuổi thọ của sản phẩm, giảm nhu cầu khách hàng mua sản phẩm mới và nhà sản xuất tạo ra nó.


 

Lời kết

Sự trưởng thành hoặc tình trạng hiện tại của các sáng kiến sản xuất bền vững của một tổ chức sẽ không ảnh hưởng đến các bên liên quan thúc đẩy thay đổi bổ sung, bao gồm cả việc kết hợp các nỗ lực đó trong  các sáng kiến và báo cáo ESG toàn công ty.

Theo Triển vọng kinh tế vĩ mô: Xu hướng kinh doanh, ESG 2022 của 451 Research, gần một nửa (47%) các nhà sản xuất không có chương trình ESG chính thức. Mặc dù các kế hoạch ESG dài hạn rất quan trọng, các nhà sản xuất không nên chờ đợi để xác định và thực hiện các sáng kiến sản xuất bền vững thúc đẩy tác động ngày nay. Quỹ đạo thị trường hiện tại đang thúc đẩy các nhà sản xuất tiết lộ dữ liệu bền vững và tác động môi trường làm tiêu chí cạnh tranh; Các chỉ số bền vững sẽ trở thành một mục quan trọng trong số các ưu tiên mua hàng của khách hàng và trong các yêu cầu đề xuất.

Các nhà sản xuất đang đánh giá sự tăng trưởng của họ trong thập kỷ tới cần bắt đầu thực hiện các quy trình bền vững như một nhu cầu cạnh tranh. Thành công bắt đầu với việc thực hiện các trường hợp sử dụng có tác động cao và có thể lặp lại để giải quyết các vấn đề bền vững trong chuỗi giá trị sản xuất.

 

Zalo
Hotline