10 ưu điểm hàng đầu của sản xuất bồi đắp (Additive Manufacturing)

Hotline: 0902433740
10 ưu điểm hàng đầu của sản xuất bồi đắp (Additive Manufacturing)

 

Complex metal part produced with additive manufacturing.

 

Bạn đã tận dụng lợi thế của sản xuất bồi đắp (AM) chưa? Bạn nên như vậy.

Tốc độ đổi mới AM tăng tốc hàng ngày. Thiết bị ít tốn kém hơn và hiệu quả hơn. Vật liệu mới cho phép các bộ phận cạnh tranh và thường vượt quá các thuộc tính của những bộ phận được chế tạo theo truyền thống hơn. Và sự thèm muốn của công chúng đối với các sản phẩm in 3D đang tăng lên.

Nói một cách đơn giản, nếu bạn không khám phá những gì AM có thể làm cho công việc của bạn, bạn và khách hàng của bạn đang bỏ lỡ. Hãy xem 10 lợi thế hàng đầu của sản xuất bồi đắp. 

 

1 . Chi phí nhập cảnh tiếp tục giảm

Bạn có thể nghĩ rằng việc đi sâu vào bất kỳ phương pháp sản xuất mới nào cũng đòi hỏi một khoản đầu tư vốn trả trước lớn, nhưng với sản xuất bồi đắp, điều đó không nhất thiết đúng. Chi phí nhập cảnh cho AM đã liên tục giảm. Máy in chất lượng công nghiệp có giá cả phải chăng và các vật liệu phổ biến cũng vậy. Tất nhiên, các phương pháp và vật liệu chuyên dụng có giá cao hơn, nhưng đối với hầu hết các nhu cầu, nó khá dễ dàng để tham gia vào trò chơi.

 

2. Tiết kiệm chất thải vật liệu và năng lượng

Định nghĩa cốt lõi của in 3D là thêm vật liệu một cách có phương pháp cho đến khi một bộ phận được tạo ra. Nó bắt đầu với việc đặt một lớp vật liệu cơ bản, sau đó thêm các lớp tiếp theo cho đến khi phần hoàn thành. Bạn có thể cần phải loại bỏ các gờ hoặc các giá đỡ giữ bộ phận trong quá trình in, nhưng chất thải tổng thể là tối thiểu, đặc biệt là so với các phương pháp sản xuất truyền thống. Hợp nhất các bộ phận để sản xuất cũng có thể tạo ra khoản tiết kiệm lớn về chi phí năng lượng và vật liệu.

 

Multiple parts arranged in a print tray assembly for optimized additive manufacturing.

 

3. Tiết kiệm khi tạo mẫu

Nhờ sản xuất bồi đắp, tạo mẫu nhanh dễ dàng hơn về thời hạn và ngân sách. Chi phí cho một thiết lập phay CNC là đáng kể, và quá trình trừ của nó chất đống chi phí vật liệu. Chi phí của một nguyên mẫu AM tương đối rẻ hơn.

Khoản tiết kiệm tăng lên khi bạn kiểm tra các lần lặp lại bằng cách sử dụng sản xuất bồi đắp. Chỉ cần thực hiện các điều chỉnh thiết kế cần thiết, in phần mới và bạn có bằng chứng gần như ngay lập tức (hoặc không) rằng thiết kế cập nhật của bạn đáp ứng các yêu cầu.

 

4. Chạy sản xuất nhỏ nhanh hơn và ít tốn kém hơn

Nếu bạn cần 10,000 hoặc nhiều hơn một bộ phận cơ bản, duy nhất, có thể đáng để thiết lập một khuôn. Tuy nhiên, nếu bạn chỉ yêu cầu một số ít cùng một phần, có khả năng in chúng nhanh hơn. Thu thập các tệp thiết kế, máy in và tài liệu và bạn đã sẵn sàng. Đối với số lượng sản phẩm chạy thấp hơn, hầu như không có gì đánh bại được sản xuất bồi đắp về tốc độ và tính kinh tế. Các nhà sản xuất hàng loạt nhỏ có rất nhiều thứ để đạt được với AM.

 

A group of printers produce car parts.

 

5. Ít hàng tồn kho có sẵn hơn

Sản xuất truyền thống có xu hướng gắn bó với bạn với một nhà kho đầy đủ các bộ phận làm sẵn để rút ra khi bạn cần thay thế. Nếu bạn bị thu hồi hoặc cho nghỉ hưu một thiết kế cũ, những bộ phận không sử dụng được đó sẽ biến thành phế liệu.

Sản xuất bồi đắp cho phép bạn có một hàng tồn kho ảo thay thế. Bạn lưu giữ thông tin bộ phận trong đám mây trong suốt vòng đời sản phẩm (bao gồm mọi bản cập nhật) và sau đó in các bộ phận cần thiết theo yêu cầu. Điều đó loại bỏ nhu cầu về không gian nhà kho, nhân sự và đống các bộ phận lỗi thời. Giám đốc tài chính của bạn sẽ cảm ơn bạn.

 

6. Dễ dàng hơn để tạo lại và tối ưu hóa các bộ phận kế thừa

Nói về nhà kho cũ: Điều gì sẽ xảy ra nếu nhà kho của bạn không có phần kế thừa mà bạn cần? Tệ hơn nữa, những cỗ máy sản xuất bộ phận này đã ra đồng cỏ từ nhiều năm trước. Mất lòng tin của khách hàng có thể ảnh hưởng đến doanh số bán hàng lặp lại và lòng trung thành.

AM đến giải cứu! Miễn là bạn có các thông số kỹ thuật hoặc tệp (hãy nhớ rằng PLM đám mây?), Bạn gần như chắc chắn có thể tạo lại nó trong một máy in 3D. Tiến tới kiểm kê bộ phận ảo cho phép bạn loại bỏ dần hàng tồn kho vật lý cũ mà không cần phải đưa ra lời xin lỗi khó xử để làm phiền người dùng cuối.

 

7. Cải thiện độ tin cậy của bộ phận

Miễn là bạn đang tạo lại những phần cũ đó, bây giờ có thể là thời điểm tốt để xem lại các tùy chọn vật liệu của bạn. Các polyme, kim loại và vật liệu tổng hợp mới luôn có sẵn cho AM. Điều đó có nghĩa là bạn có thể thay thế một bộ phận bằng một cái gì đó mạnh mẽ hơn. Tái tạo các bộ phận đáng tin cậy khi cần thiết và tiết kiệm các cuộc gọi hỗ trợ trong tương lai và chi phí làm lại.

 

8. Hợp nhất một hội đồng thành một phần duy nhất

Các bộ phận truyền thống, phức tạp đòi hỏi nhiều bước sản xuất hơn, nhiều vật liệu hơn và chi phí lao động cao hơn  . Thời gian để tạo và lắp ráp chúng dài hơn, và nó làm tăng hàng tồn kho. Có một cách tốt hơn. Với sản xuất bồi đắp, bạn có thể in lắp ráp thành một mảnh duy nhất, tiết kiệm tiền bạc và thời gian từ đầu đến cuối.

 

Metal gears printed as a single part using additive manufacturing.

 

9. Hỗ trợ các phương pháp thiết kế do AI điều khiển

Các kỹ sư thiết kế đang ngày càng sử dụng thiết kế tổng quát dựa trên trí tuệ nhân tạo để tạo ra sản phẩm. Các nhà thiết kế chỉ cần đặt ra các ràng buộc cho một bộ phận, chẳng hạn như kích thước, vật liệu và phương pháp sản xuất, và công nghệ sau đó đề xuất một số thiết kế đáp ứng các yêu cầu đó. Do đó, các nhà thiết kế dành ít thời gian hơn để lặp lại thiết kế hoàn hảo và nhiều thời gian hơn cho kỹ thuật.

Bởi vì sản xuất bồi đắp có thể dễ dàng tạo ra các hình dạng hữu cơ, nó hoạt động song song với thiết kế tổng hợp để đưa ra đề xuất cho các thiết kế mà ít người trong chúng ta có thể tự nghĩ ra — trong khi vẫn phù hợp với thông số kỹ thuật.

 

 

10. Hỗ trợ cấu trúc mạng tinh thể

Lưới như cánh chuồn chuồn có trọng lượng nhẹ và chắc chắn nhưng khó tạo ra bằng các phương pháp sản xuất truyền thống. AM hỗ trợ duy nhất các cấu trúc mạng tinh thể phức tạp, dẻo dai và sử dụng ít vật liệu hơn.

Đối với các mảnh đơn, rắn, ép phun  thực hiện thủ thuật. Nhưng nó bị hỏng khi mạng được giới thiệu. Gia công có thể hoạt động, nhưng chi phí rất cao khi bạn cần loại bỏ vật liệu từ nhiều góc độ.

Phụ gia chiến thắng trong ngày, đặc biệt là khi được sử dụng với các công nghệ điều khiển AI được đề cập ở trên. Kết hợp với nhau, họ tạo ra các bộ phận và lắp ráp gia cố với trọng lượng và chi phí vật liệu tối thiểu. Điều đó cuối cùng giúp bạn tiết kiệm tiền cả trong việc tạo ra các bộ phận mới và hỗ trợ trong tương lai.

 

Lattices optimize strength while keeping a part lightweight.


Đó là 10 cách quan trọng hàng đầu để sản xuất bồi đắp thúc đẩy sản phẩm có chất lượng cao hơn và tạo ra nhiều người hâm mộ có tiếng nói hơn về sản phẩm và dịch vụ của bạn. Bước vào trò chơi phụ gia dễ dàng hơn và ít tốn kém hơn bạn nghĩ. Sẵn sàng để tìm hiểu thêm? Liên hệ với đại diện của Creo ngay hôm nay!

 

 

Zalo
Hotline